應用范圍：

1.  噴印材質：金屬、塑料、木材、鋁箔、紙箱及建材等材質表面
2.  適用產品：主要應用于產品包裝時打印地區代碼、日期、批號等內容。廣泛應用于食品、飲料、醫藥、化工、水泥等行業�？蓢娪≡跐B透性表面（如普通紙箱、模板、紡織品等）及非滲透性表面（如編織袋， 管材，光面紙箱等）。

產品特點：
1.  無需電腦，控制平臺按鍵式操作；
2.  噴印范圍廣范；滲透非滲透性材質；
3.  電磁閥長壽命；新一代大字符噴碼機的電磁閥運用30億次的電磁閥；
4.  防塵防水設計，方便維護，可以在惡劣的環境下工作，如水泥廠等；
5.  低溫加熱裝置（用于低于5℃ 的使用環境）
6.  分體式設計，便于維修替換；
7.  寶石噴頭，噴印效果好且耐用。
技術參數：
1.  各種噴頭選擇（7點陣和16點陣，可單獨定做32點陣噴頭）；
2.  字符類型：數字型噴頭（14、20、30、）-漢字型噴頭（36、50mm）；
3.  字體高度：7點陣噴頭 ，字高可選14.4mm或21mm，可以噴單行數字、英文；
4.  16點陣噴頭 ，字高可選36mm、40mm、50mm，可以噴單行漢字、數字、英文，雙行數字英文
打印速度：0.5米／分－60米/分；
5.  存儲容量：88條標準信息（每條可存儲7點陣字符60個，3條加長信息，每條可存儲7點陣字符360個；每條可存儲16點陣字符30個，3條加長信息，每條可存儲16點陣字符180個）；
6.  軟件功能：全中文操作系統，所見即所得噴印方式，實時日期噴印，產品計數、班次、隨機碼，傳感器控制噴印、自動噴印，信息寬度可調、噴印方向可選、自動清洗功能，噴印速度可調；
7.  操作功能：全中文操作、延遲打印、字體寬度、字體高度、打印方向、字體顛倒、字體加粗、自動清洗、光點感應器的設定；
8.  電源：220V，50Hz；
9.  油墨：各種噴碼機油墨（水性、油性）；
10. 打印材質：滲透性與非滲透性；
11. 打印距離：5～30mm；
12. 整機模塊化設計，無需外接氣源。
行業應用案例：

水泥、化肥、飼料及其他使用各種敞口、閥口包裝袋包裝的物料，在包裝袋上的印碼，傳統上采用人工打印、油墨滾印等方式，它們存在著數碼不清晰，保存時間短，在搬運過程中易抹掉等缺點。隨著噴碼技術在包裝袋上的噴印應用，已經徹底解決了之前的缺點，并在相關行業中得到廣泛應用。

噴碼機以適應于回轉式包裝機效果最佳，由于回轉式包裝機使包裝袋均勻、有序、方位相近地排落在輸送膠帶機上，所以噴碼率能達到100%，即能對每袋進行噴碼，對兩嘴包裝機的使用效果也不錯。而對于四嘴包裝機，則建議設計包裝機時包裝機四嘴間隔應保持距離稍大些，以免兩袋形成堆摞，或者兩袋太靠近造成噴碼機漏噴。

大字符噴碼機工作原理：
1.  噴碼機系統包括兩部分，控制系統和氣送墨路系統；
2.  控制系統由計算機控制系統構成的主機，主要包括cpu中央處理器、eprom存儲器、鍵盤、編程器等；
3.  由光電感應器接收產品移動信號、控制微型電磁閥式的噴頭，對產品進行無接觸式噴��；
4.  “氣送墨路系統”由外供氣和自供氣兩種方式，外供氣的氣路是由氣源——墨水桶——噴頭；自供氣的氣路是由墨水桶——微型水泵——噴頭形成；
5.  不同品牌噴碼機的“氣送墨路系統”有所不同
5.1  單一外供氣方式，接壓縮空氣；
5.2  單一自供氣方式；
5.3  外供氣、自供氣兩種供氣方式并用。
6.  噴印工作的原理是，噴頭由7個電磁閥式噴孔組成，通過主機控制閥的開關，噴出點陣字符信息，信息的數碼可以是時間、班次、噴印數量，并且可自動增數。 噴碼機在安裝時，必須提供良好的電源（220V/50HZ），并有可靠的地線。
7.  如果采用外供氣，必須提供干凈、干燥、無油的壓縮空氣給墨水系統，并安裝調節閥；
8.  擋板設計要滿足噴碼機工作的技術要求，一般噴頭與產品噴印面的垂直距離小于６毫米時，噴印效果最佳；垂直距離最大應小于20毫米，否則，難以保證噴印字符的清晰、美觀。

大字符噴碼案例01

大字符噴碼案例02

自動稱重噴碼系統